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机床调整时,传动比是由各齿轮副的齿数所决定的,这只反映传动速比的理想值。没有反映传动速比的瞬间关系。尽管传动齿轮的齿数之比没有原理误差;但由于齿轮制作误差及安装时偏心等的影响,其瞬时传动速比并不一定,手动丝杆加工厂,而是一个围绕理想传动速比周期性变化的变量。显然,这就会破坏工艺系统运动链中工件与刀具的相对位置,而给被加工丝杆螺距带来附加的周期性误差。
关于提高运动链中各元件的加工精度问题,并非总是可行的。因为在螺纹加工机床中,传动元件比较多,采用这一办法,就会使各元件精度提高到难以达到的程度。因此,在提高传动精度方面,我们常常看到另一种叫做误差补偿的办法。
其一利用校正尺已补偿母丝杆螺距误差。不难理解,手动丝杆供应,若母丝杆螺距有了误差,他就会使刀具进给行程产生或大或小的变化。这是,只要校正尺能使母丝杆上的螺母产生一个或正或反的附加运动,就可以补偿误差已保证及较高被加工丝杆的螺距精度。
滚珠丝杠反向误差较大是高发常见的故障问题,这一故障严重影响了工作进度,怎样排除滚珠丝杆的方向误差?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说,希望对大家有帮助。
1、重新调整或者修研,用0.03mm塞尺不入为合格;
2、调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
3、调节至各自导轨面均有润滑油,重新调整或者修研,使接触率达到70%以上,用0.03mm塞尺不入为合格;
4、重新紧固并用百分表示反复测试,排除干涉部位,修理调整或者加垫处理。
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万福五金制品有限公司精密丝杆按其摩擦特性,可以分为滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆三大类。其中,手动丝杆采购,滑动丝杆的结构比较简单,制造比较方便,故在机床上的应用比较广泛。
机床滑动丝杆的螺纹牙形,大多采用梯形。这种螺纹牙形比其它一般螺纹牙形,如三角形等,传动效率佳,精度好,加工也比较方便。
标准梯形螺纹的牙形角,一般等于30度;但对于传动精度要求商的丝杆,常采用牙形角小于30度。牙形角小,丝杆中径尺寸变化对螺距误差的影响也可以减小。
万福五金制品有限公司成立自2010年,拥有一批滚牙机,CNC车床等,以及啮合仪,洛氏硬度计等检测设备,可为客户提供高精度的精密丝杆及齿轮,蜗杆等产品,惠,品质优良。热列欢迎各位来电垂询。