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梯型丝杆在使用中的注意事项
1、材料必须是正规牌号的圆钢,直线丝杆定做,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,滚花刀耗损*。
2、工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损。
3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,如果间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏。
4、压板尽量将滚花刀全部封闭,大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。
5、先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑。
6、定期拆开快换盖板,清理刀槽,选用制造优良的滚花刀减少换刀次数。
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滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙,因而轴向刚度高,反向时无空行程,定位精度比较高,由于静、动摩擦系数小,且二者差值也很小,因而起动转矩小,动作灵敏,不会出现低速爬行现象,直线丝杆定制加工,一般传动效率可达0.92-0.96,直线丝杆采购,比普通滑动丝杠副提高3-4倍,因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4。
由于滚珠丝杠副摩擦系数小,不能自锁,传动具有可逆性,即不仅可把旋转运动转化为直线运动,也可将直线运动转化为旋转运动,因此在某些场合,如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置,以防止工作台等因自重而自动下降,磨损小,寿命长,维护简单,结构和工艺性均较复杂,成本较高。
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滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品,广泛应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压,可根据用途选择适当类型。
丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。
另外,为用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
万福滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。